Auto Fackeln, auch als Kotflügelverbreiterungen bekannt ist, werden in der Fahrzeug-Rad gut platziert und wurden ursprünglich entwickelt, um Schlamm und Geröll abzulenken. Diese Anlagen sind besonders wichtig, auf Off-Road-Fahrzeuge wie Kies und großen Niederlassungen Fahrzeug Schäden in teuren Reparaturen führen kann. In heutigen Fahrzeugen sind auto Fackeln allgemein als kostengünstige Form der Fahrzeug individuell gestaltet werden. Bestimmte Formen Fiberglas Techniken zur Verfügung, um maßgeschneiderte Auto Fackeln erstellen. Kotelett

A "chop gun" schafft Fiberglas auto Fackeln mit dem hacken Verfahren Gießtechnik. Die Pistole Koteletts Glas und mischt die Stränge mit Harz. Das Glas /Harz-Mischung wird dann in eine Form gespritzt. Rollen werden verwendet, um Luft zu entfernen und eine glatte Oberfläche. Das Verfahren ist schnell, aber chaotisch, und der Erfahrung des Bedieners bestimmt das Endergebnis. Hieb-Waffen sind für Online-Kauf verfügbar und kommen in einer Vielzahl von Größen. Compact Modelle werden regelmäßig für Do-it-yourself-Projekte verwendet. Ab Januar 2011 ist der Verkaufspreis für ein kompaktes chop Waffe mit einer Druckstufe von 80 Pfund pro Quadratzoll 295 $. Die Waffe kann für kleine oder große Projekte verwendet werden.
Hand Lay-up

Hand lay-up ist ein weiterer Fiberglas auto Flare Gießtechnik. Glass Bändern und Harz werden von Hand gemischt. Zuschnitte Fiberglas in eine Form gegeben. Rollen werden dann verwendet, um Luft zu entfernen und eine glatte Oberfläche. Die Technik wird von vielen Automobil-Aftermarket-Teile-Hersteller bevorzugt. Wie der Name andeutet, ist minimal Automatisierung in der Formgebung beteiligt. Hand legen-oben Fiberglas Formteil für geringere Stückzahlen Arbeit verwendet. Die Stücke sind leichter und stärker als chop gun-Stücke hergestellt und sind auch teurer noch weniger anfällig für Verzerrungen und Spannungsrisse zu erwärmen.
Resin Transfer Molding

Fiberglass auto Fackeln mit dem Resin Transfer Moulding Technik erstellt brauchen keine Rollen für eine glatte Oberfläche. Zuschnitte Glas wird in den Boden einer zweiteiligen Form angeordnet. Harz wird einmal durch das Oberteil der Form ist in Ort gezogen. Die Stücke haben eine gleichmäßige Dicke mit anderen Methoden nicht erreicht und eine schnellere Aushärtung. Das Verfahren eignet sich für die Herstellung größerer Teile. Viele Einheiten haben eine programmierbare Steuerung, die Bedienfehler reduziert. Die Harzspritzpreßverfahren produziert auch geringe Emissionen. Stück mit dem Resin Transfer Moulding Technik erzeugt einen höheren Glasanteil und ein Feuerzeug Gesamtgewicht.

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