Kohlefaser Platten sind für eine Reihe von Zwecken, weil die Festigkeit des Materials und Steifigkeit verwendet. Viele Automobil-Innenverkleidungen sind kundenspezifisch mit Kohlefaser-Blatt. Sie sind jedoch teuer, wie professionell Kohlefaser Blechplatten hergestellt werden. Kohlefaser Tuch ist teurer als Lager Glasfasergewebe. Allerdings sind die Kosten zur Herstellung von Kohlenstoff-Faserlagen weit weniger teuer als der Kauf von ihnen bereits. Verwenden Kohlefasertuch, Epoxidharz und Fiberglas ein paar Techniken, um professionelle Qualität Kohlefaser Blätter mit einem erheblichen Abschlag gegenüber professionell gefertigte Platten zu machen. Things You
Epoxidharz
Kohlefasertuch
Mylar
Cuttermesser
Borste Haar Pinsel
Malers Klebeband für High Density Polyethylene brauchen (HDPE) Blatt
Metall Lineal
Plastikrakel
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1 Viele kleine Karosserieaußenteile mit Kohlefaser-Platten verstärkt werden.

Cut zwei Bögen aus Mylar zwei Zoll größer in der Länge und Breite als die Kohlefaser Blatt erstellt wird. Die Kohlefaser und Harz wird zwischen den beiden Blechen aus Mylar eingeklemmt werden, so dass für eine völlig glatte und glänzende Oberfläche ohne Schleifen oder Polieren
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Cut die Kohlefasertuch ein Zoll größer, in Länge und Breite , als die erforderliche Blattgröße. Vor dem Schneiden, um eine Grenze der Maler Klebeband um alle vier Seiten des Kohlefasergewebe. Das Klebeband Grenze wird der Kohlenstoff-Faser-Tuch davor verzerrte (was bewirkt, dass es die einheitliche Muster und Stärke verlieren) zu verhindern. Mit einem scharfen Messer und einem Metall gerade Kante, um den Kohlenstoff-Faser-Tuch auf die gewünschte Größe geschnitten Blatt.
3 Kohlefaser Tuch kommt auch in einer Kevlar-Mischung.

Legen Sie ein Blatt aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) sich auf einen völlig ebenen Arbeitstisch. Das Harz muss auf einer ebenen Fläche aufgetragen werden und zur Verhinderung einer Kohlenstoff-Faserschicht, die uneben ist. Verwenden 1/8-Zoll dicke HDPE für dieses Projekt. HDPE ist eine Form von Kunststoff, Epoxidharz nicht haften. Die HDPE-Folie sollte drei Zoll größer als die Kohlefaser-Panel.
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Legen Sie ein Blatt Schnitt Mylar auf dem HDPE-Folie. Die Mylar wird umhüllen das Harz und Kohlefaser Tuch, nachdem es aufgetragen wird, wodurch eine flache oder glatte Oberfläche, die poliert erscheint. Die Mylar beseitigt die Notwendigkeit, Sand und polieren der Kohlefaserfolie die Oberfläche nach den Harz trocknet.
5 Diese Teile sind aus Kohlefaser, weil die Festigkeit des Materials gebaut.

Mischen des Harzes in einem Kunststoff-Behälter. Verwenden Sie eine Eins-zu-eins-Verhältnis Epoxidharz. Epoxidharze bestehen aus einem Harz und einem Härter hergestellt. Eine Eins-zu-eins-Verhältnis bedeutet, dass gleiche Mengen von Harz und Härter miteinander vermischt werden, das reduziert die Wahrscheinlichkeit von Fehlern beliebigen Mischungsverhältnissen.
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Mit einem mittelständischen Borstenhaar Pinsel, eine dicke Harzschicht der Mylar ausgebreitet auf dem HDPE-Folie. Vorsichtig legte das Kohlefasertuch am Harz, glätten die Falten oder Knicke. Sobald das Kohlefasertuch wird auf dem Harz gelegt, die Anwendung eines anderen dicken Schicht von Harz auf die freiliegende Seite der Kohlefasergewebe. Nehmen Sie die zweite Schicht aus Mylar und legen Sie es auf der nassen Harz. Glätten Sie das Mylar, Entfernen von Luftblasen im Harz mit einem Rakel und ziehen Sie sie vorsichtig über die Mylar-Oberfläche. Gewähren Sie 24 Stunden Zeit zum Trocknen.
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schälen Mylar off von beiden Seiten des Kohlefaserfolie nach vorsichtig das Blatt aus der HDPE. Das Harz unter dem Mylar wird ein fertiges Aussehen ohne Schleifen und Polieren. Das Kohlefasertuch wurde nun verfestigt, unter Verwendung von Harz in eine Kohlefaserfolie. Das Projekt ist abgeschlossen.

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