Tire Ventilschäften werden in Verbindung mit schlauchlosen Reifen verwendet. Der Ventilschaft ist in der Felge sitzt und ermöglicht dem schlauchlosen Reifen aufgeblasen werden. Im Laufe der Zeit - aufgrund des Wetters und der Umwelt gegenüber - der Ventilschaft kann rissig oder undicht. Periodischen Austausch des Ventilschafts, vor allem, wenn der Reifen ersetzt wird, reduziert die Wahrscheinlichkeit, dass der Druckverlust aufgrund von Leckagen. Überprüfen Sie Ihre Ventilschäften regelmäßig auf Risse oder abgebaute Materialien. Ersatz des Ventilschafts kann dazu beitragen, eine lange Lebensdauer des Reifens. Things You
Wohnung-Schraubendreher Zangen
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Flüssig-Seife Gericht
Handtuch
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Bestimmen Sie die Druck-Anforderungen des Ventilschafts. Lesen die maximale kalte Druck auf der Seite des Reifens versehen. Wenn die maximale Kälte Reifendruck beträgt 65 Pfund pro Quadratzoll oder mehr, müssen Sie Hochdruckventils Stiele installieren. Typische Pkw-Reifen benötigen keine Hochdruckventils stammt, als die maximale Kaltdruck Betrieb ist zwischen 35 und 55 psi.
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Entfernen Sie das Rad vom Fahrzeug. Luft aus dem Reifen. Drücken Sie den Reifen von der Felge, um den Zugriff auf den Ventilschaft aus dem Inneren der Felge zu erhalten. Schauen Sie sich die Rückseite des Ventilschaft und festzustellen, ob eine Verriegelung oder Klemmung Hardware installiert ist. Entfernen Sie alle verwendeten Hardware, um den Ventilschaft an der Rückseite der Felge zu sichern.
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Hebeln die Ränder der Ventilschaft von der Felge, um den Ventilschaft die Verbindung mit der Felge lösen. Ein Flachbild-Schraubendreher verwendet werden, um den Ventilschaft von der Felge heben werden. Nicht mar das Metall der Felge mit dem Schraubendreher, da diese Lücken in allen zukünftigen Dichtungen, die zu Undichtigkeiten führen kann schaffen wird.
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Schieben Sie den Ventilschaft mit einer Zange aus die Vorderseite des Rings. Fassen Sie den Ventilschaft fest und hart pushen, um den Ventilschaft zurück durch die Felge drücken. Während der Extraktion, müssen Sie möglicherweise den Ventilschaft drehen, um keine Bindungen zu der Felge lösen. Entsorgen Sie die alte Ventilspindel.
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Entfernen Sie Verschmutzungen oder Ablagerungen aus der ganzen Ventilspindelbohrung mit einem milden Reinigungsmittel, wie Flüssiggeschirrspülmittel und Wasser. Trocknen Sie die Fläche mit einem Handtuch. Untersuchen Sie den Bereich für Partikel oder Verunreinigungen, die in einem schlechten Sitz der neuen Ventilschaft führen kann. Re-reinigen Sie den Bereich, wenn nötig.
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schmieren neuen Ventilschaft mit einer kleinen Menge von Flüssiggeschirrspülmittel am Ventilschaft Anschlusspunkt. Die flüssige Spülmittel nicht nur bis zum Ende des Ventilschafts angewendet werden, sondern auch in der Nut wird Sitz direkt an die Felge.
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Drücken des Ventilschafts durch den Ventilschaft Loch von die Innenseite der Felge. Fassen Sie die Ventilschaftende mit einer Zange und ziehen Sie den Ventilschaft durch die Felge. Sie können zu einer leichten knallenden Empfindung, als der Ventilschaft Sitze gegen die Felge. Untersuchen der Innenseite des Randes, um sicherzustellen, der Ventilschaft vollständig eingesetzt ist und gegen die Felge sitzt. Drehen Sie den Ventilschaft leicht auf richtigen Sitz zu gewährleisten. Bringen Sie keine Hardware verwendet werden, um den Ventilschaft an der Felge zu sichern. Die alte Hardware aus dem Stand der Ventilschaft freistehend verwendet werden, wenn sie in gutem Zustand ist.
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Ersetzen Sie den Reifen Sitzgelegenheiten an der Felge. Pumpen Sie den Reifen auf den maximalen Reifendruck kalt. Prüfen Sie auf Leckagen.

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