Ein Techniker gilt Kraft im Uhrzeigersinn mit einem Schraubenschlüssel, einen Standard Mutter oder Schraube festziehen. Das Torsionsmoment ist bekannt als "Drehmoment". Drehmomentschlüssel ausgebildet ist, um ein Befestigungselement zu einer vorbestimmten Einstellung fest. Dieser ist in der Regel in Fuß Pfund gemessen, aber das Ausmaß könnte inch pounds oder Newtonmeter kalibriert werden. Es gibt zwei Arten von Drehmomentschlüssel zur Verfügung: der flache Strahl und die mechanische "Clicker"-Typ. Flat Beam Drehmomentschlüssel

Die flache Strahl Schlüssel besteht aus einem präzise geschliffenen Stahl Strahl mit einem quadratischen Sockel Kopf an einem Ende und einem schwenkbaren Griff auf der anderen Seite. Die Nadel auf einem Nonius der Nähe des Griffs befindet misst die Ablenkung auf dem Balken unter Last auferlegt. Der geometrische Aufbau des Schwenkgriff konzentriert die Kraft auf eine bestimmte Stelle auf dem Träger, unabhängig von den verschiedenen Spanntechnik und von verschiedenen Personen verwendet werden. Dies gewährleistet wiederholbare Drehmoment Genauigkeit, ob Anziehen oder Lösen ein Befestigungsmittel.
Mit einer Breite Drehmomentschlüssel

Anziehen ein Befestigungsmittel, legt der Techniker die richtige Größe Buchse auf der Kopf der Schraube oder Mutter und zieht den Griff des Schlüssels zu seinem Körper. Dies erlaubt ihm, eine stetige Kraft, ohne dass die Nadel auf der Nonius schwanken verhängen. Es zieht auch die Skala näher, so dass es leicht zu lesen. Wenn die Nadel die vorgegebene Einstellung erreicht, entspannt sich die Techniker Druck auf den Griff.
Wartung und Kalibrierung

Seit dem flachen Strahl Drehmomentschlüssel hat keine beweglichen Teile , es ist praktisch wartungsfrei. Das robuste Design bietet dieses Tool eine unbestimmte Nutzungsdauer. Wenn die Nadel auf den Nonius Punkte auf Null, wenn der Schlüssel in Ruhe ist, ist das Werkzeug, mit einer Genauigkeit von 2 Prozent. Allerdings, wenn täglich in einem Betrieb wie am Fließband verwendet wird, sollte das Werkzeug auf einer Kalibrierung Spezialist einmal jährlich zur Prüfung und Kalibrierung ggf. gesendet, und die Zertifizierung von Genauigkeit zu erneuern.
Mechanische Drehmomentschlüssel

Der "Clicker" type mechanische Drehmomentschlüssel enthält eine federbelastete Klinke und Sperrklinkenanordnung. Dies bewirkt, dass die Steckdose mit einem hörbaren "Klick" rutschen, wenn das vorbestimmte Drehmoment Last aufgebracht wird.
Verwendung eines mechanischen Drehmomentschlüssel

Der Techniker setzt das erforderliche Drehmoment von Drehen einer Rändelschraube an dem Ende des Handgriffs und das Lesen der Einstellung im Mikrometerbereich auf dem Schaft des Werkzeugs. Die richtige Buchse verwendet wird, und der Techniker stellt die Buchse am Sechskant des Verschlusses. Sie zieht dann den Griff reibungslos zu ihrem Körper, bis das Werkzeug "breaks" mit einem hörbaren Klick.
Pflege, Wartung und Kalibrierung

Eine mechanische Drehmomentschlüssel muss behandelt werden mit Sorgfalt, um Schäden zu vermeiden. Das Tool sollte nie fallen gelassen werden, rutschte über den Boden, oder warf achtlos in einem Werkzeugkasten. Ein Drehmomentschlüssel sollte getrennt von dem Rest der Werkzeuge und in seine eigene Falle. Um zu vermeiden, Spannen der Feder Steuerung der Klinke und Ratsche, sollte der Techniker immer wieder die Drehmoment-Einstellung auf Null nach Verwendung des Tools. Nach einer längeren Ruheperiode sollte die Techniker den Schlüssel auf die Hälfte der geforderten Einstellung zu ändern und die Arbeit der Mechanismus fünf oder sechs Mal, bevor Sie das Tool. Ein Schraubenschlüssel regelmäßiger Anwendung sollte eine Fachfirma für Drehmomentschlüssel Kalibrierung mindestens zweimal im Jahr für die Anpassung und Zertifizierung gesendet werden.

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