Ein neues Auto-Modell nimmt etwa 4 Jahre, um von der Konzeption bis zur Massenproduktion hergestellten Rollout bauen. Ein typisches Auto umfasst rund 30.000 Teile, von denen jeder so ausgelegt, hergestellt und effizient für Autos bestückt ausrollen wie am Schnürchen muss. Auto Fertigung ist ein komplexer Prozess und es dauert eine sorgfältige Planung bei jedem Schritt, um sicherzustellen, dass mehrere Anbieter von Teile und Zubehör Akt in einer koordinierten Art und Weise, um sicherzustellen, dass die Endmontage reibungslose, effiziente, kostengünstige und in der gewünschten Qualität ist. Chassis

Das Chassis ist eigentlich die Grundlinie Teil oder eine Komponente. Es ist der Rahmen, auf dem der gesamte Körper soll anzuliegen. Der Rahmen wird an die Montagelinie verschoben und an dem Förderband. Komponenten von verschiedenen Lieferanten in gebracht und der Herstellungsprozess wird eingeleitet. Alle Bestandteile, einschließlich Getriebe, Gastanks, Suspensionen, Hinterachsen, Antriebswellen, Rad Schlagzeug, Bremssysteme und Komponenten des Lenkgetriebe, innerhalb oder auf dem Chassis mit Hilfe von Robotern und Experten einbezogen.

Car Body

Der Körper wird auf einem anderen Fließband aus, dass der Chassis aufgebaut. Die Roboter führen zahlreiche Schweißarbeiten in einer sehr kurzen Zeitspanne und mit einem hohen Maß an Kompetenz und Präzision, die fast unmöglich für den Menschen zu erreichen ist. Robots Platz Komponenten wie Kofferraumdeckel, montiert Türen, Kotflügel, Motorhaube, Stoßfänger und Heckklappe Verstärkungen an den entsprechenden Stellen der Karosserie und talentierte Arbeitskräfte zu sichern und schrauben die Komponenten zusammen.

Malerei

Qualitätskontrolle Team untersucht den Körper gründlich und sieht für Mängel, einschließlich Beulen, Dellen oder jegliche Schleifmittel, so können Korrekturmaßnahmen ergriffen werden. Das Auto wird dann gereinigt gewissenhaft. Es ist dann für eine Grundierung bereit. Ein Film aus Unterschicht gleichmäßig aufgebracht erlaubt, in einer Trockenkabine zu trocknen. Eine weitere Schicht Basislack aufgetragen und trocknen gelassen. Schließlich vervollständigen Roboter die Spritzlackierung um ein perfektes Finish zu erhalten.
Interne Integration

Die internen Teile wie Glas, Lautsprecher, Radio, dash Platten, Sitze, Innenbeleuchtung, Lenksäule, Bremsen, alle Wetter-Stripping, Blenden-, Gas-Pedale, Dachhimmel, Armaturenbretter und Teppichböden sind in diesem Stadium integriert. Die Robot-Systeme sichern Sie die Windschutzscheibe im Windschutzscheibenrahmen. Es ist jetzt Zeit für sich in einem Wasser-Test, um sicherzustellen, dass alle Teile richtig angebracht wurden. Die Bühne ist jetzt für Paarung den Körper mit dem Chassis gesetzt.
Passende des Körpers mit dem Chassis

In diesem Stadium, die Roboter heben Sie die Schale von der Fördereinrichtung, legen Sie es auf dem Auto-Rahmen und den Körper verschmelzen mit dem Chassis. Die Facharbeiter sichern den Körper fest an den Rahmen. Dann werden die Finishing-Elemente wie die Reifen, Batterie, Benzin und Frostschutzmittel sind mit dem Auto aufgenommen. Das Auto geht dann durch eine abschließende Check-up. Jeder Fehlbetrag wird sofort an die zentrale Reparaturbereich begleitet von erfahrenen Technikern.

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